Industriel Heavy-Duty Kardanaksel (universalledsaksel) Forholdsregler ved brug

Kerneprincip: Fokus på installationsopretning, bolttilspænding og regelmæssig smøring , kombineret med daglige eftersyn.

1. Installation og justering — Det primære trin

Fasejustering: Til skafter med not kobling , juster pilemærker på det splinede skaft og ærme. Sørg for faseforskel af lejehulsakserne ved begge åg er ≤1° . Forkert justering forårsager alvorlige stød og torsionsvibrationer.

Vinkelkrav: Sørg for, at drivakslen, den mellemliggende aksel og den drevne aksel er i samme plan, og at hældningsvinklerne mellem den mellemliggende aksel og begge endeaksler er ens. Hvis både excentricitet og vinkelforskydning eksisterer samtidigt, skal de tilladte værdier være reduceret til det halve .

Gap Control: Juster krydshovedets aksiale spillerum under installationen. Til vendbare koblinger skal du bruge en mindre frigangsværdi.

2. Bolttilspænding — Topprioritet

Rengøring og forspænding: Rengør antirustolie fra flangeoverfladerne og tør af inden montering. Flangebolte skal strammes med en momentnøgle til det specificerede moment. Boltens ydeevne skal være ikke lavere end 10,9 .

Gentagen genspænding (kritisk): Efter et skift (8 timer) for drift under belastning, skal du straks kontrollere boltene for at løsne og spænde dem igen til det specificerede moment. Gentag denne proces i flere skift, indtil momentet stabiliseres. Dette er den mest effektive metode til at forhindre bolttræthedsbrud.

3. Vedligeholdelse af smøring — Bestemmer levetiden

Fedtvalg: Bruges typisk NLGI Grade 2 lithium-baseret fedt . Tilføj en lille mængde molybdændisulfid (MoS₂) til det splinede koblingsområde.

Smøreinterval:

1) Indledende periode: Smør lejerne en gang om ugen i den første uges drift.

2) Normal periode: Smør lejer hver 3 måneder ; smør notkoblingen hver 6 måneder .

3) Kontinuerlig drift: Smør cirka hver 500 timer .

4） Højtemperaturmiljø: Fedt ugentligt .

5) Anvendelsesmetode: Når du tilføjer nyt fedt, fortsættes indtil gammelt fedt er presset helt ud af pakningerne.

4. Daglig inspektion og overvågning

Udfør kontrol hvert skift ved hjælp af visuel, auditiv og taktil metoder:

Hør: Tjek for unormal stødstøj eller periodisk støj.

Bemærk løb: Tjek for jævn drift og unormal radial udløb.

Tjek aksial bevægelse: Tjek edderkoppen (tværlejet) for aksialt spil.

Mål temperatur: Kontroller lejeområder for unormal opvarmning.

5. Periodisk vedligeholdelse og udskiftning

Vedligeholdelsesinterval: Udfør en komplet demontering og inspektion hver 6 til 12 måneder under normal drift.

Kritiske slidgrænser (Udskift straks, hvis de overskrides):

Sliddybde på lejer eller krydshovedtap eller Brinell-mærkning >0,25 mm (0,010 tommer) .

Spline tand tilbageslag overdreven eller slid >0,35 mm (0,014 tommer) .

Revner findes i krydshovedet eller åget (ved brug af NDT-metoder).

Omvendt brug: Under overhaling kan krydshovedet være drejet 180° under genmontering for at skifte mellem de belastede kontaktområder, hvilket forlænger levetiden.

6. Sikkerhedsbevogtning

Obligatoriske vagter: Installer robust vagter rundt om kardanakslen for at forhindre skader fra flyvende dele i tilfælde af boltbrud eller edderkopsvigt.